壓濾機(jī)主要有哪些分類和用途
壓濾機(jī)可分為四類:
一、板框壓濾機(jī)
板框壓濾機(jī)由交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室。濾板的外表有溝槽,其凸出局部用來支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔,組裝后構(gòu)成完
好的通道,能通入懸浮液、洗濯水和引出濾液。板、框兩側(cè)各有把手支托在橫梁上,由壓緊安裝壓緊濾板、濾框。濾板、濾框之間的濾布起密封墊片
的作用。由供料泵將懸浮液壓入濾室在濾布上構(gòu)成濾渣,直至充溢濾室。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道,集中排出。過濾終了,可通
入清水洗濯濾渣。洗濯后,有時還通入緊縮空氣,除去剩余的洗濯液。隨后翻開壓濾機(jī)卸除濾渣,清洗濾布,重新壓緊板、框,開端下一工作循環(huán)。
板框壓濾機(jī)關(guān)于濾渣緊縮性大或近于不可緊縮的懸浮液都能適用。合適的懸浮液的固體顆粒濃度普通為10%以下,操作壓力普通為0.3~0.6兆帕
,特殊的可達(dá)3兆帕或更高。過濾面積能夠隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形,濾框的內(nèi)邊長為200~2000毫米,框厚為16~80毫米,過濾面
積為0.5~1200平方米。板與框用手動螺旋、電動螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯和橡膠等資料制造。
二、廂式壓濾機(jī)
廂式壓濾機(jī)的構(gòu)造和工作原理與板框壓濾機(jī)相似,不同之處在于濾板兩側(cè)凹進(jìn),每兩塊濾板組合成一廂形濾室,省去濾框,濾板中心有一圓孔懸
浮液由此流入各濾室。這種過濾機(jī)適用于需求在較高壓力下過濾而濾渣不需求洗濯的懸浮液。
在輸料泵的壓力作用下,將需求過濾的物料液體送進(jìn)各濾室,經(jīng)過過濾介質(zhì)(依據(jù)不同行業(yè)選擇適宜的濾布),將固體和液體別離。在濾布上構(gòu)
成濾渣,直至充溢濾室構(gòu)成濾餅。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至下方出液孔通道,集中排出。過濾終了,可通入清洗濯水洗濯濾渣。洗濯后,有時
還通入緊縮空氣,除去剩余的洗濯液。過濾完畢后翻開壓濾機(jī)卸除濾餅(濾餅貯存在于相鄰兩個濾板間),清洗濾布,重新壓緊板濾開端下一工作循
環(huán)。
三、立式壓濾機(jī)
立式壓濾機(jī)濾板程度和上下疊置,構(gòu)成一組濾室,占空中積較小。它采用一條連續(xù)濾帶,完成過濾后,挪動濾帶停止卸渣和清洗濾帶,操作自動
化。壓濾機(jī)的適用范圍廣,構(gòu)造較簡單。板與框的壓緊和拉開,卸渣和清洗濾布都可實行自動化操作,有利于壓濾機(jī)向大型化開展。壓濾機(jī)的濾室中
增設(shè)彈性橡膠隔閡后,可在過濾完畢時用高壓水或緊縮空氣借助橡膠隔閡緊縮濾渣,使濾渣遭到進(jìn)一步壓榨脫液,構(gòu)成濾室容積可變、濾渣受緊縮的
隔閡壓榨過濾,其壓力可達(dá)1~2兆帕。