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壓濾機濾板損壞原因及修復(fù)步驟

    壓濾機不僅在礦山處理行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用,在污泥處理工程中也越來越應(yīng)用廣泛,杭州壓濾機廠家清源告訴你壓濾機的濾板日常損壞的因素及修復(fù)步驟。
    造成拉板式污泥壓濾機板塊本身損壞的原因有:
    1、當(dāng)污泥過稠或干塊遺留時,就會造成供料口的堵塞,此時污泥壓濾機濾板間沒有了介質(zhì)只剩下液壓系統(tǒng)本身的壓力,此時板塊本身由于長時間受壓極易造成損壞。
    2、供料不足或供料中含有不合適的固體顆粒時,同樣會造成板框本身受力過多以至于損壞。
    3、如果流出口被固體堵塞或啟動時關(guān)閉了供料閥或出閥,壓力無處外泄,以至于造成損壞。
    4、污泥壓濾機濾板清理不凈時,有時會造成介質(zhì)外泄,一旦外泄,板框邊緣就會被沖刷出一道一道的小溝來,介質(zhì)的大量外泄造成壓力無法升高,泥餅無法形成。
    對應(yīng)拉板式壓濾機故障的排除的方法:
    1、使用尼龍的清洗刮刀,除去進(jìn)料口的泥
    2 、完成這個周期,減少濾板容積
    3、檢查濾布,清理排水口,檢查出口,打開相應(yīng)閥門,釋放壓力
    4 、仔細(xì)清理濾板,修復(fù)濾板
    壓濾機濾板修復(fù)步驟:
    1 、清理溝槽,漏出新鮮面來,可用小鋸條等清理
    2、修補劑按 比例調(diào)配好
    3 、把調(diào)配好的修補劑涂在溝槽上,涂滿稍高
    4、迅速套好濾布,將濾板擠在一起,使修補劑和濾布粘在一起,同時擠平溝槽
    5、擠壓一段時間后,粘膠自然成型,不再變化,此時便可以正常使用了。